ہماری ویب سائٹس میں خوش آمدید!

پمپ پر کیمیائی پیداوار کی خصوصی ضروریات

پمپوں پر کیمیائی پیداوار کی خصوصی ضروریات مندرجہ ذیل ہیں۔

(1) کیمیائی عمل کی ضروریات کو پورا کریں۔
کیمیائی پیداوار کے عمل میں، پمپ نہ صرف مواد پہنچانے کا کردار ادا کرتا ہے، بلکہ نظام کو ضروری مقدار میں مواد فراہم کرتا ہے تاکہ کیمیائی رد عمل کو متوازن کیا جا سکے اور کیمیائی رد عمل سے درکار دباؤ کو پورا کیا جا سکے۔اس شرط کے تحت کہ پیداوار کا پیمانہ کوئی تبدیلی نہیں رکھتا، پمپ کا بہاؤ اور سر نسبتاً مستحکم ہوگا۔ایک بار جب کچھ عوامل کی وجہ سے پیداوار میں اتار چڑھاؤ آتا ہے، تو پمپ کا بہاؤ اور آؤٹ لیٹ پریشر بھی اس کے مطابق بدل سکتا ہے، اور پمپ کی کارکردگی زیادہ ہوتی ہے۔

(2) سنکنرن مزاحمت
خام مال اور درمیانی مصنوعات سمیت کیمیائی پمپوں کے ذریعے پہنچایا جانے والا میڈیم زیادہ تر سنکنرن ہوتا ہے۔اگر پمپ کا مواد غلط طریقے سے منتخب کیا گیا ہے، تو پمپ کام کرنے پر پرزے خراب اور غلط ہو جائیں گے، اور پمپ کام جاری نہیں رکھ سکتا۔
کچھ مائع میڈیا کے لیے، اگر کوئی مناسب سنکنرن مزاحم دھاتی مواد نہیں ہے تو، غیر دھاتی مواد استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے سیرامک ​​پمپ، پلاسٹک پمپ، ربڑ کی قطار والا پمپ، وغیرہ۔ پلاسٹک میں دھاتی مواد سے بہتر کیمیائی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔
مواد کا انتخاب کرتے وقت، نہ صرف اس کی سنکنرن مزاحمت، بلکہ اس کی میکانی خصوصیات، مشینی صلاحیت اور قیمت پر بھی غور کرنا ضروری ہے۔

(3) اعلی درجہ حرارت اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت
کیمیکل پمپ کے ذریعہ علاج کیے جانے والے اعلی درجہ حرارت کے درمیانے درجے کو عام طور پر پروسیس فلو اور ہیٹ کیریئر سیال میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔پروسیسنگ سیال سے مراد وہ مائع ہے جو کیمیائی مصنوعات کی پروسیسنگ اور نقل و حمل میں استعمال ہوتا ہے۔ہیٹ کیریئر مائع سے مراد گرمی لے جانے والا درمیانی مائع ہے۔یہ درمیانے درجے کے مائعات، ایک بند سرکٹ میں، پمپ کے کام سے گردش کرتے ہیں، درمیانے درجے کے مائع کے درجہ حرارت کو بڑھانے کے لیے حرارتی بھٹی کے ذریعے گرم کیا جاتا ہے، اور پھر کیمیائی رد عمل کے لیے بالواسطہ حرارت فراہم کرنے کے لیے ٹاور میں گردش کیا جاتا ہے۔
پانی، ڈیزل کا تیل، خام تیل، پگھلا ہوا دھاتی سیسہ، مرکری وغیرہ کو ہیٹ کیریئر سیال کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔کیمیکل پمپ کے ذریعہ علاج کیے جانے والے اعلی درجہ حرارت والے میڈیم کا درجہ حرارت 900 ℃ تک پہنچ سکتا ہے۔
کیمیکل پمپوں کے ذریعے پمپ کیے جانے والے کئی قسم کے کرائیوجینک میڈیا بھی ہیں، جیسے مائع آکسیجن، مائع نائٹروجن، مائع آرگن، مائع قدرتی گیس، مائع ہائیڈروجن، میتھین، ایتھیلین وغیرہ۔ ان ذرائع کا درجہ حرارت بہت کم ہوتا ہے، مثال کے طور پر۔ پمپ شدہ مائع آکسیجن کا درجہ حرارت تقریبا – 183 ℃ ہے۔
اعلی درجہ حرارت اور کم درجہ حرارت والے ذرائع ابلاغ کی نقل و حمل کے لیے استعمال ہونے والے کیمیائی پمپ کے طور پر، اس کے مواد میں کمرے کے عام درجہ حرارت، سائٹ کے درجہ حرارت اور آخری ترسیل کے درجہ حرارت پر کافی طاقت اور استحکام ہونا چاہیے۔یہ بھی ضروری ہے کہ پمپ کے تمام حصے تھرمل جھٹکے اور اس کے نتیجے میں مختلف تھرمل توسیع اور ٹھنڈے ٹوٹنے کے خطرات کو برداشت کر سکیں۔
زیادہ درجہ حرارت کی صورت میں، پمپ کو سینٹرل لائن بریکٹ سے لیس کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پرائم موور اور پمپ کی محور لائنیں ہمیشہ مرتکز ہوں۔
انٹرمیڈیٹ شافٹ اور ہیٹ شیلڈ کو اعلی درجہ حرارت اور کم درجہ حرارت والے پمپوں پر نصب کیا جائے گا۔
گرمی کے ضیاع کو کم کرنے کے لیے، یا بڑی مقدار میں گرمی کے ضیاع کے بعد نقل و حمل کے درمیانے درجے کی طبعی خصوصیات کو تبدیل ہونے سے روکنے کے لیے (جیسے کہ اگر بھاری تیل کو گرمی کے تحفظ کے بغیر منتقل کیا جائے تو واسکاسیٹی بڑھ جائے گی)، ایک موصلیت کی تہہ ہونی چاہیے۔ پمپ کیسنگ کے باہر سیٹ کریں۔
کرائیوجینک پمپ کے ذریعہ فراہم کردہ مائع میڈیم عام طور پر سیر شدہ حالت میں ہوتا ہے۔ایک بار جب یہ بیرونی گرمی جذب کر لیتا ہے، تو یہ تیزی سے بخارات بن جائے گا، جس سے پمپ عام طور پر کام کرنے سے قاصر ہو جائے گا۔اس کے لیے کرائیوجینک پمپ شیل پر کم درجہ حرارت کی موصلیت کے اقدامات کی ضرورت ہوتی ہے۔توسیع شدہ پرلائٹ اکثر کم درجہ حرارت کی موصلیت کے مواد کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔

(4) مزاحمت پہنیں۔
کیمیکل پمپوں کا پہننا تیز رفتار مائع بہاؤ میں معطل ٹھوس کی وجہ سے ہوتا ہے۔کیمیکل پمپوں کا رگڑنا اور نقصان اکثر درمیانی سنکنرن کو بڑھاتا ہے۔چونکہ بہت سی دھاتوں اور مرکب دھاتوں کی سنکنرن مزاحمت کا انحصار سطح پر گزرنے والی فلم پر ہوتا ہے، ایک بار جب گزرنے والی فلم بند ہو جاتی ہے، تو دھات فعال حالت میں ہو جائے گی، اور سنکنرن تیزی سے خراب ہو جائے گی۔
کیمیکل پمپوں کی لباس مزاحمت کو بہتر بنانے کے دو طریقے ہیں: ایک خاص طور پر سخت، اکثر ٹوٹنے والی دھاتی مواد، جیسے سلیکون کاسٹ آئرن کا استعمال کرنا۔دوسرا یہ ہے کہ پمپ اور امپیلر کے اندرونی حصے کو نرم ربڑ کے استر سے ڈھانپیں۔مثال کے طور پر، اعلی کھرچنے والے کیمیکل پمپوں کے لیے، جیسے کہ پھٹکڑی کا گارا جو پوٹاشیم کھاد کے خام مال کو لے جانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، مینگنیج اسٹیل اور سیرامک ​​استر کو پمپ کے مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ساخت کے لحاظ سے، کھلی امپیلر کھرچنے والے مائع کی نقل و حمل کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ہموار پمپ شیل اور امپیلر بہاؤ گزرنے کیمیکل پمپوں کے لباس مزاحمت کے لیے بھی اچھے ہیں۔

(5) کوئی یا تھوڑا سا رساو
کیمیکل پمپوں کے ذریعے منتقل ہونے والے زیادہ تر مائع میڈیا آتش گیر، دھماکہ خیز اور زہریلے ہوتے ہیں۔کچھ میڈیا تابکار عناصر پر مشتمل ہوتا ہے۔اگر یہ ذرائع پمپ سے فضا میں خارج ہوتے ہیں تو وہ آگ لگ سکتے ہیں یا ماحولیاتی صحت کو متاثر کر سکتے ہیں اور انسانی جسم کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔کچھ میڈیا مہنگا ہے، اور رساو بہت زیادہ فضلہ کا سبب بنے گا۔لہذا، کیمیکل پمپوں میں کوئی یا کم رساو نہ ہونے کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے لیے پمپ کی شافٹ سیل پر کام کی ضرورت ہوتی ہے۔شافٹ سیل کے رساو کو کم کرنے کے لیے سگ ماہی کے اچھے مواد اور معقول مکینیکل مہر کی ساخت کا انتخاب کریں۔اگر شیلڈ پمپ اور مقناطیسی ڈرائیو سیل پمپ کا انتخاب کیا جائے تو، شافٹ سیل ماحول میں نہیں نکلے گی۔

(6) قابل اعتماد آپریشن
کیمیکل پمپ کا آپریشن قابل اعتماد ہے، جس میں دو پہلو ہیں: ناکامی کے بغیر طویل مدتی آپریشن اور مختلف پیرامیٹرز کا مستحکم آپریشن۔قابل اعتماد آپریشن کیمیائی پیداوار کے لیے اہم ہے۔اگر پمپ اکثر ناکام ہوجاتا ہے، تو یہ نہ صرف بار بار بند ہونے کا سبب بنے گا، اقتصادی فوائد کو متاثر کرے گا، بلکہ بعض اوقات کیمیائی نظام میں حفاظتی حادثات کا سبب بھی بنتا ہے۔مثال کے طور پر، ہیٹ کیریئر کے طور پر استعمال ہونے والا پائپ لائن خام تیل کا پمپ چلتے وقت اچانک رک جاتا ہے، اور ہیٹنگ فرنس کے بجھنے کا وقت نہیں ہوتا، جس کی وجہ سے فرنس ٹیوب زیادہ گرم ہو سکتی ہے، یا پھٹ بھی سکتی ہے، جس سے آگ لگ سکتی ہے۔
کیمیائی صنعت کے لئے پمپ کی رفتار میں اتار چڑھاو بہاؤ اور پمپ آؤٹ لیٹ پریشر کے اتار چڑھاؤ کا سبب بنے گا، تاکہ کیمیائی پیداوار عام طور پر کام نہ کرسکے، نظام میں رد عمل متاثر ہوتا ہے، اور مواد متوازن نہیں ہوسکتے، جس کے نتیجے میں فضلہ ہوتا ہے۔یہاں تک کہ مصنوعات کے معیار میں کمی یا سکریپ بنائیں۔
فیکٹری کے لیے سال میں ایک بار اوور ہال کی ضرورت ہوتی ہے، پمپ کا مسلسل آپریشن سائیکل عام طور پر 8000h سے کم نہیں ہونا چاہیے۔ہر تین سال بعد اوور ہال کی ضرورت کو پورا کرنے کے لیے، API 610 اور GB/T 3215 میں یہ شرط عائد کی گئی ہے کہ پیٹرولیم، بھاری کیمیکل اور قدرتی گیس کی صنعتوں کے لیے سینٹری فیوگل پمپس کا مسلسل آپریشن سائیکل کم از کم تین سال کا ہوگا۔

(7) نازک حالت میں مائع پہنچانے کے قابل
جب درجہ حرارت بڑھتا ہے یا دباؤ کم ہوتا ہے تو نازک حالت میں مائع بخارات بن جاتے ہیں۔کیمیکل پمپ بعض اوقات نازک حالت میں مائع کی نقل و حمل کرتے ہیں۔ایک بار جب پمپ میں مائع بخارات بن جاتا ہے، تو کاویٹیشن کو نقصان پہنچانا آسان ہوتا ہے، جس کے لیے پمپ کی اعلیٰ اینٹی کاویٹیشن کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ایک ہی وقت میں، مائع کی بخارات پمپ میں متحرک اور جامد حصوں کی رگڑ اور مشغولیت کا سبب بن سکتی ہے، جس کے لیے بڑی کلیئرنس کی ضرورت ہوتی ہے۔مائع کے بخارات کی وجہ سے خشک رگڑ کی وجہ سے مکینیکل سیل، پیکنگ سیل، بھولبلییا سیل وغیرہ کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے، اس طرح کے کیمیکل پمپ میں پمپ میں پیدا ہونے والی گیس کو مکمل طور پر ختم کرنے کے لیے ڈھانچہ ہونا چاہیے۔
اہم مائع میڈیم پہنچانے والے پمپوں کے لیے، شافٹ سیل کی پیکنگ اچھی خود چکنا کرنے والی کارکردگی والے مواد سے بنائی جا سکتی ہے، جیسے کہ PTFE، گریفائٹ وغیرہ۔ بھی استعمال کیا جائے.جب ڈبل اینڈ مکینیکل مہر کو اپنایا جاتا ہے تو، دو سرے کے چہروں کے درمیان گہا غیر ملکی سگ ماہی مائع سے بھر جاتا ہے۔جب بھولبلییا مہر کو اپنایا جاتا ہے، مخصوص دباؤ کے ساتھ سگ ماہی گیس باہر سے متعارف کرایا جا سکتا ہے.جب سگ ماہی مائع یا سگ ماہی گیس پمپ میں لیک ہوتی ہے، تو یہ پمپ میڈیم کے لیے بے ضرر ہونا چاہیے، جیسے کہ فضا میں رسنا۔مثال کے طور پر، نازک حالت میں مائع امونیا کی نقل و حمل کے وقت میتھانول کو ڈبل چہرے کی مکینیکل مہر کی گہا میں سگ ماہی کے مائع کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
نائٹروجن کو بھولبلییا کی مہر میں داخل کیا جا سکتا ہے جب مائع ہائیڈرو کاربن جو بخارات بننا آسان ہیں نقل و حمل کرتے ہیں۔

(8) لمبی زندگی
پمپ کے ڈیزائن کی زندگی عام طور پر کم از کم 10 سال ہے.API610 اور GB/T3215 کے مطابق، پیٹرولیم، بھاری کیمیائی اور قدرتی گیس کی صنعتوں کے لیے سینٹری فیوگل پمپوں کی ڈیزائن لائف کم از کم 20 سال ہوگی۔


پوسٹ ٹائم: دسمبر-27-2022